در دهه های اخیر صنعت فولاد شاهد توسعه های چشم گیری در مواد و تکنولوژی های نورد گرم و سرد ورق سیاه تخت و افزایش خرید ورق سیاه بوده است. از اواخر دهه ۸۰ میلادی پیش محصولات تولیدی خطوط نورد ورق سیاه به طور اساسی تغییر کرده ...
رسیدن به این اهداف وابستگی نزدیکی به تکنولوژی فرایند شکل دهی دارد. در این درس شما با انواع فرایندهای شکل دادن فلزات و تکنولوژی های مرتبط با آن آشنا می شوید و محاسبات ریاضی تمامی فرایندها را به طور کامل می آموزید. ما در ای
فولاد های نورد گرم معمولا کیفیت کمتری نسبت به فولاد های نورد سرد دارند به علت اینکه بدون تاخیر در پروسه تولید قرار می گیرند بنابراین به گرمایش مجدد فولاد نیازی نیست. هنگامی که دمای فولاد کاهش پیدا می کند، حجم آن نیز کم ...
نَوَرد (به انگلیسی: Rolling) (به فرانسوی: Laminage)، یکی از روشهای شکلدهی مواد دارای قابلیت مومسانی است. در دماهای پایین و نزدیک دمای اتاق تنها فلزات و برخی از پلیمرها توان مومسانی مناسب از خود نشان میدهند.
در مرحله ابتدایی شمش های تهیه شده به کوره های فولاد کبکان مشهد هدایت می شوند دمای این کوره های تا ۱۱۰۰ درجه افزایش یافته، شمش برای فرایند نورد آماده می گردد. شمش ها پس از پخت به خط تولید انتقال داده می شوند در مرحله بعدی ...
فرآیند نورد به دو صورت سرد و گرم صورت می گیرد که تفاوت عمده آن در درجه حرارت فلـز نورد شونده می باشد. کارگاههای نورد کارخانه ذوب آهن همگی از نوع نورد گرم است. فرآیند نورد عموما به چهار دسته تقسیم می شود: 1. نورد طولی: فرآیند ...
تولید ورق سیاه در کارخانه های نورد گرم انجام می شود. ورق سیاه در کارخانه های فولاد سازی مستقیما با استفاده از شمش ورق (بیلت) و گنداله آهن (همان پودر سنک آهن است که پس از استخراج از معادن در کارخانه به گنداله آهن تبدیل شده ...
مجموعهای از مدلهای ریاضی ادغام شده برای شبیهسازی نورد (غلتیدن) گرم و خنکسازی کنترل شدهی میلهها و نوارهای سیمی، از طریق کار پژوهشی آزمایشگاهی گسترده و اعتبارسازی در برابر نتایج به دقت نظارت شدهی از کارخانه ...
شرکت صنایع نورد ميلاد يزد به عنوان يكی از بزرگترين توليد كننده های انواع لوله و پروفيل و ديگر مقاطع فولادی با ظرفيت تن در سال جهت كاربرد در صنايع كليدی و ساخت و ساز، سياست پايه ای خود را بر مبنای اصول مشتری مداری بنا ...
تاریخچه نورد : شروع فرآیند نورد بر روی آهن به قرن ۱۷ میلادی می رسد، در قرن ۱۷ به صورت ساده دو غلتک چدنی را در یک چارچوب چوبی قرار داده و با عبور قلع و سرب از بینشان و کاهش سطح مقطع آنها عملیات نورد را انجام می دادند.
لوله سیاه یا لوله صنعتی سیاه با اندازه 25 میلیمتر که از آن با عنوان لوله سنگین هم یاد میشود، لوله درزداری است که از ورق سیاه (ورق نورد گرم)، براساس استاندارد din2440 تولید شده و استفاده گستردهای در صنایع مختلفی مانند ...
کارخانه های فولاد سازی، نورد مقاطع سنگین، نورد مقاطع سبک، عملیات حرارتی و تکمیل کاری، مجهز به پیشرفته ترین تجهیزات و برخوردار از بالاترین سطح دانش فنی روز دنیاست که امکان تولید فولادهای آلیاژی و مخصوص را با بهترین ...
کنترل فرایند (process control) یک رشتهٔ مهندسی است که برای حفظ خروجی یک فرایند خاص در محدودهٔ مورد نظر معماریهایی را شکل میدهد و مکانیزمها و الگوریتمهایی ایجاد میکند.. کنترل فرایند بهطور گسترده در صنعت مورد استفاده ...
کارخانه فولاد سمنان. شرکت نورد گرم سمنان با هدف تولید انواع میلگرد برای مصارف صنعتی و ساختمانی در زمینی به مساحت ۱۵۲۰۰ متر مربع با سرمایه گذاری ۵۶ میلیارد ریال همراه با مراکز اداری، سوله تولید و اتاق های کنترل در سال ...
کارخانجات نورد و پروفیل ساوه در سال 1354 با هدف تولید انواع لوله و پروفیل های فولادی با ظرفیت تولیدی تن در سال تاسیس و بهره برداری گردید. مدیریت این کارخانه در راستای استراتژی توسعه بازار و افزایش تنوعات محصولات و ...
پروژه اجرا شده در شرکت فولاد سازی و نورد گرم گلگهر سیرجان گروه ایمن سازان قشم. 6 بازدید 1 ماه پیش. 7:10. ۳۱. معرفی سایر ارکان دخیل در فرایند انتشار اوراق اجاره بانک ویدئوهای آموزشی پولساز. 16 بازدید 1 ماه پیش. 10:48. فرایند جالب ...
یکی از دستگاههایی که در کارخانههای آهن و فولاد از آن برای شکلدهی فلزات استفاده میشود، دستگاه نورد گرم می باشد . از دستگاه نورد گرم بیشتر برای تولید تختال از شمشهای فلزی استفاده می شود. این دستگاه به دستگاه نورد ...
نورد عبارت است از فرآیند کار پلاستیک که بر روی فلز در حال عبور از میان غلتکهای در حال چرخش انجام میگیرد.فرآیند نورد گرم به عنوان یکی از پیچیدهترین فرآیندهای شکلدهی فلزات شناخته میشود که امروزه به دلیل حجم بالای تولید ...
در این تکنولوژی ورق هایی با ضخامت بالا توسط نورد به ضخامت های کمتری تبدیل شده و در مراحل بعد جهت افزایش کیفیت سطحی، عملیاتی بر روی آن ها صورت می گیرد. ورق روغنی از آنجا که طی فرآیند نورد سرد تولید می شود کیفیت بسیار ...
چالش اصلی در کنترل ضخامت ورق تغییرات در مقاومت ماده به خاطر تغییرات در ترکیب شیمیایی ماده ی قطعه کار،کاهش ضخامت و نرخ کرنش اعمال شده به قطعه کار است. در این مقاله بر مبنای پارامترهای اصلی موثر در نیروی نورد، راه حلی برای ...
این واحد بامتخصصین با تجربه کلیه ورودی و خروجی های کارخانه شامل مواداولیه، قطعات و محصولات تولیدی را تحت بازرسی قرار می دهد. دریافت قیمت; لیست قیمت فولاد یزد تولید کننده سبد کامل محصولات فولادی کشور. لیست قیمت فولاد میل
واحد کنترل کیفیت با بکارگیری کارکنان متخصص و به کمک دستورالعملهایی که جهت انجام کنترل موثر محصولات تعریف کرده اند مجموعه ای کامل در نوع خود در این صنعت است . كارخانجات نورد و پروفیل ساوه. Number #1 Industrial Theme. Certified ISO 9001:2008. The ...
فرآیند نورد گرم ورق های فولادی معمولا عملیات نورد در دما های بسیار بالا و معمولا در دماهای بالاتر از ۹۲۶ درجه سیلسیوس و یا ۱۲۰۰ درجه سانتی گراد انجام می شود. این دما معمولا بالاتر از دمای تبلور مجدد فولاد قرار دارد که ...
در این فرایند فولاد سرد شده خروجی نورد گرم، وارد فرایند نورد سرد شده و در دمای محیط نورد کاری میشود. این فرایند موجب تولید فولادی با تلورانس ابعادی دقیق و کیفیت سطحی بهترمی شود. واژهٔ انگلیسی "Cold rolled"یا همان "نورد ...